Alliage ferro de silicium et de magnésium de terres rares
Taille : 5 ~ 25 mm, 5 ~ 30 mm, 5 ~ 15 mm, 3 ~ 25 mm, 8 ~ 40 mm, 25 ~ 50 mm.
Code SH : 7202999900
Origine : Province du Shaanxi, Chine
Alliage ferro de silicium et de magnésium de terres raresest un ferroalliage composite produit par fusion du ferrosilicium avec du magnésium, du calcium et des éléments de terres rares. Il est principalement utilisé comme noduliseur et désoxydant dans la production de fonte ductile, améliorant la sphéroïdisation du graphite, renforçant la résistance mécanique et permettant la désulfuration et la purification simultanées du fer fondu.
caractéristiques

Composition contrôlée
Les ratios Si, Mg et terres rares soigneusement contrôlés garantissent des performances de nodulisation constantes dans différentes conditions de chaleur et de coulée.
Nodularisation efficace
Le taux de récupération optimisé du magnésium permet une sphéroïdisation efficace du graphite avec une consommation d’ajout inférieure.
Impureté réduite
Les faibles niveaux de Mn, Ti et autres éléments résiduels minimisent la formation de scories et améliorent la qualité de coulée finale.
Structure uniforme
La structure homogène de l'alliage garantit un comportement de réaction prévisible et des performances stables dans le fer fondu.
Qualités et tailles personnalisables
Une composition flexible (niveaux RE, Mg, Ca) et des tailles de particules sont disponibles pour correspondre aux types de fours et aux exigences de processus spécifiques.
Stabilité de manipulation et de stockage
La forme de morceaux solides avec une distribution granulométrique contrôlée réduit la perte par oxydation et améliore la sécurité opérationnelle lors de l'ajout.

Les normes de contenu pour l'alliage ferro-silicium-magnésium de terres rares
Les normes de teneur en agents sphéroïdisants pour les ferro-alliages de silicium et de magnésium de terres rares incluent principalement la gamme de teneur en éléments de terres rares, magnésium, calcium, baryum et silicium. Nous soutenons un service personnalisé !
Teneur en terres rares :
La quantité totale de terres rares est généralement comprise entre 0,5 % et 8 %, comprenant principalement des éléments tels que le lanthane, le cérium, l'yttrium, etc.
Teneur en magnésium :entre 5% et 10%.
Teneur en calcium :entre 1% et 4%.
Teneur en baryum :entre 1% et 4%.
Teneur en silicium :entre 40% et 48%
|
Grade |
Contenu chimique% |
||||||
|
Concernant |
Mg |
Californie |
Si |
Mn |
Ti |
Fe |
|
|
Max. |
|||||||
|
FeSiMg6RE1 |
0,5- Inférieur ou égal à 2,0 |
5.0-7.0 |
1.5-3.0 |
44.0 |
1.0 |
1.0 |
équilibre |
|
FeSiMg7RE1 |
0,5- Inférieur ou égal à 2,0 |
6.0-8.0 |
Inférieur ou égal à 1,5 |
44.0 |
1.0 |
1.0 |
équilibre |
|
FeSiMg7RE3 |
2,0- Inférieur ou égal à 4,0 |
6.0-8.0 |
2.0-3.5 |
44.0 |
1.0 |
1.0 |
équilibre |
|
FeSiMg8RE3-A |
2,0- Inférieur ou égal à 4,0 |
7.0-9.0 |
Inférieur ou égal à 2,0 |
44.0 |
1.0 |
1.0 |
équilibre |
|
FeSiMg8RE3-B |
2,0- Inférieur ou égal à 4,0 |
7.0-9.0 |
2.0-3.5 |
44.0 |
1.0 |
1.0 |
équilibre |
|
FeSiMg8RE5 |
4,0- Inférieur ou égal à 6,0 |
7.0-9.0 |
Inférieur ou égal à 3 |
44.0 |
2.0 |
1.0 |
équilibre |
|
FeSiMg8RE7 |
6,0- Inférieur ou égal à 8,0 |
7.0-9.0 |
Inférieur ou égal à 3 |
44.0 |
2.0 |
1.0 |
équilibre |
|
FeSiMg10RE7 |
6,0- Inférieur ou égal à 8,0 |
9.0-11.0 |
Inférieur ou égal à 3 |
44.0 |
2.0 |
1.0 |
équilibre |
|
FeSiMg9RE9 |
8,0- Inférieur ou égal à 10,0 |
8.0-10.0 |
Inférieur ou égal à 3 |
44.0 |
2.0 |
1.0 |
équilibre |
|
FeSiMg8RE18 |
17- Inférieur ou égal à 20,0 |
7.0-10.0 |
Inférieur ou égal à 3 |
44.0 |
4.0 |
2.0 |
équilibre |
candidatures
- Production de fonte ductile :Utilisé comme noduliseur pour transformer le graphite en paillettes en graphite sphéroïdal
- Traitement du fer fondu :Convient aux processus de désulfuration, de désoxydation et de purification
- Fonctionnement du four à moyenne-fréquence :Particulièrement efficace pour le fer à faible teneur en soufre-
- Moulages de précision et de haute-résistance :Améliore les propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction et la ténacité







Emballage de produits --- alliage ferro de magnésium et de silicium de terres rares
Nous proposons un FORFAIT de petit sac de 25 kg, de grand sac de 1 MT et de palette en bois au choix !






pourquoi nous choisir
Capacité de production
- Équipé de systèmes modernes de fours à arc submergé (SAF), de fours à induction à moyenne fréquence-et de lignes de fusion d'alliages automatisées
- Système intégré de pré-traitement des matières premières, comprenant le concassage, le criblage et le dosage précis pour garantir une entrée stable dans le four.
- Système avancé de contrôle de la température et de-surveillance en temps réel pendant le processus de fusion pour améliorer la cohérence et l'efficacité énergétique
- Forte capacité de production conçue pour prendre en charge-l'approvisionnement en vrac et sous contrat à long terme
Assurance qualité
- Système d'inspection strict des matières premières entrantes
- Centre d'essais en laboratoire chimique-interne, équipé d'un spectromètre (OES), d'un analyseur de carbone-soufre et d'un équipement de détection d'humidité.
- Chaque lot est soumis à une-vérification de la composition et à une inspection par échantillonnage avant expédition.
- Conformité aux normes industrielles internationales telles que le système de gestion de la qualité ISO (ISO 9001)
- Prise en charge des services d'inspection tiers-(SGS, BV, CIQ ou agences d'inspection désignées-par le client)
- Système de traçabilité des lots assurant un suivi complet des enregistrements de production, du four à l'expédition
Fourniture OEM et personnalisée
- Production personnalisée basée sur la composition chimique-requise par le client et les normes de spécifications
- Solutions d'emballage flexibles : sacs tissés 1MT / 25kg / 50kg, sacs jumbo (FIBC), fûts en acier ou chargement en vrac de conteneurs
- Service de marque privée (branding, marquage, étiquetage)
Approvisionnement et logistique mondiale
- Système de chaîne d'approvisionnement-orienté vers l'exportation avec une expérience au service des marchés d'Europe, du Moyen-Orient, d'Asie du Sud-Est, d'Amérique du Sud et d'Afrique.
- Coopération avec les principaux ports internationaux et transitaires pour des modalités d'expédition stables
- Solutions d'expédition flexibles : FCL (Full Container Load) et expédition en vrac (break vrac / vrac sec)
- Supervision professionnelle du chargement pour garantir un poids précis, un emballage sûr et une protection contre l'humidité.
- Coordination en temps opportun des documents de dédouanement pour réduire les retards d'expédition
Assistance et service client
- Équipe commerciale et technique dédiée avec une réponse rapide
- -assistance technique avant-vente pour la sélection des qualités, les conseils d'application et les suggestions d'optimisation des coûts
- Système de suivi des commandes avec mises à jour régulières de la production et de l'expédition
- Assistance après-vente- couvrant : traitement des réclamations qualité, réponse aux commentaires techniques, suggestions d'amélioration de la coopération à long terme-
FAQ
Q1 : Quelle est la fonction principale de cet alliage dans le moulage ?
R : Il agit principalement comme un agent sphéroïdisant (nodulisant), convertissant le graphite en flocons en graphite sphérique dans la fonte ductile, ce qui améliore considérablement la résistance, la ténacité et les performances globales de coulée.
Q2 : Comment cela améliore-t-il la qualité métallurgique ?
R : L'alliage fournit des effets combinés de désoxydation, de désulfuration et de dégazage, réduisant les impuretés dans le fer fondu et améliorant la propreté et la cohérence du métal final.
Q3: Quelles tailles de particules et options de conditionnement sont disponibles ?
R : Les tailles courantes incluent 5 à 25 mm, 5 à 30 mm, 5 à 15 mm, 3 à 25 mm, 8 à 40 mm et 25 à 50 mm, avec des options d'emballage telles que des sacs de 25 kg, des sacs géants de 1 MT ou des palettes, adaptées aux achats industriels en vrac.
Q4: L'alliage peut-il être personnalisé pour des projets spécifiques ?
R : Oui. Nous prenons en charge les spécifications personnalisées de composition et de taille pour répondre à différents processus de coulée, qualités d'alliage et objectifs de performance.
Bienvenue à votre consultation et enquête !
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