Ferrophosphore pour les industries de la sidérurgie et de la fonderie
Le ferrophosphore est obtenu par fusion de minerai de phosphate et de minerai de fer, et sa composition chimique est généralement de 20 à 26 % de phosphore et de 0,1 à 6 % de silicium.
Le ferrophosphore joue un rôle crucial dans les domaines de la fonderie de fonte et d’acier, et c’est également un agent d’alliage indispensable dans l’industrie sidérurgique. En ajoutant du ferrophosphore, la résistance à la corrosion et les propriétés de coupe des copeaux de l'acier peuvent être considérablement améliorées, améliorant ainsi la qualité et les performances de l'acier.
Origine : Province du Shaanxi, Chine
Code SH : 7202999900

Ferrophosphore pour la sidérurgie et la fonderieest un ferroalliage fer-phosphore utilisé comme additif dans les processus de fabrication de l'acier et de fonderie. Il fournit une source contrôlée de phosphore pour améliorer la résistance, la résistance à l’usure et la fluidité du métal en fusion.
caractéristiques
Composition personnalisable
Disponible en qualités stables (FeP16 – FeP24) avec 15 à 25 % de phosphore et des éléments supplémentaires (Si, Mn, C et S) peuvent être contrôlés ou adaptés pour répondre aux exigences spécifiques du processus.
Point de fusion bas
Fond à une température plus basse que le fer pur, permettant une dissolution rapide et un alliage efficace dans le métal en fusion.
Haute dureté
Fournit des caractéristiques de dureté inhérentes, contribuant à améliorer les performances d’usure des matériaux alliés.
Stabilité chimique
Maintient un comportement constant pendant la fusion et l’alliage, permettant ainsi des résultats métallurgiques prévisibles.



Spécification
|
Grade |
P% |
Si% (maximum) |
C% (maximum) |
S% (maximum) |
Mn% (maximum) |
|
FeP24 |
23.0-25.0 |
3.0 |
1.0 |
0.5 |
2.0 |
|
FEP 21 |
20.0-23.0 |
3.0 |
1.0 |
0.5 |
2.0 |
|
FEP 18 |
17.0-20.0 |
3.0 |
1.0 |
0.5 |
2.5 |
|
FeP16 |
15.0-17.0 |
3.0 |
1.0 |
0.5 |
2.5 |
|
D'autres qualités peuvent être personnalisées ! |
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candidatures

Additif pour la sidérurgie
Utilisé pour introduire une teneur contrôlée en phosphore afin d'améliorer la résistance, l'usinabilité et la résistance à la corrosion (dans des limites contrôlées).
Amélioration de la fonte
Améliore la fluidité et la capacité de remplissage du moule, réduisant les défauts de coulée et améliorant la finition de surface et la précision dimensionnelle.

Désoxydation auxiliaire
Aide à réduire la teneur en oxygène dans l'acier fondu, en réduisant les inclusions d'oxydes et en améliorant la propreté de l'acier (généralement utilisé avec les désoxydants primaires).
-Production de pièces moulées résistantes à l'usure
Appliqué dans la fabrication de composants tels que des billes et des rouleaux de meulage pour améliorer la résistance à l'usure et la durée de vie.
colis et livraison






pourquoi nous choisir
Capacité de production
- Équipé de systèmes modernes de fours à arc submergé (SAF), de fours à induction à moyenne fréquence-et de lignes de fusion d'alliages automatisées
- Système intégré de pré-traitement des matières premières, comprenant le concassage, le criblage et le dosage précis pour garantir une entrée stable dans le four.
- Système avancé de contrôle de la température et de-surveillance en temps réel pendant le processus de fusion pour améliorer la cohérence et l'efficacité énergétique
- Forte capacité de production conçue pour prendre en charge-l'approvisionnement en vrac et sous contrat à long terme
Assurance qualité
- Système d'inspection strict des matières premières entrantes
- Centre d'essais en laboratoire chimique-interne, équipé d'un spectromètre (OES), d'un analyseur de carbone-soufre et d'un équipement de détection d'humidité.
- Chaque lot est soumis à une-vérification de la composition et à une inspection par échantillonnage avant expédition.
- Conformité aux normes industrielles internationales telles que le système de gestion de la qualité ISO (ISO 9001)
- Prise en charge des services d'inspection tiers-(SGS, BV, CIQ ou agences d'inspection désignées-par le client)
- Système de traçabilité des lots assurant un suivi complet des enregistrements de production, du four à l'expédition
Fourniture OEM et personnalisée
- Production personnalisée basée sur la composition chimique-requise par le client et les normes de spécifications
- Solutions d'emballage flexibles : sacs tissés 1MT / 25kg / 50kg, sacs jumbo (FIBC), fûts en acier ou chargement en vrac de conteneurs
- Service de marque privée (branding, marquage, étiquetage)
Approvisionnement et logistique mondiale
- Système de chaîne d'approvisionnement-orienté vers l'exportation avec une expérience au service des marchés d'Europe, du Moyen-Orient, d'Asie du Sud-Est, d'Amérique du Sud et d'Afrique.
- Coopération avec les principaux ports internationaux et transitaires pour des modalités d'expédition stables
- Solutions d'expédition flexibles : FCL (Full Container Load) et expédition en vrac (break vrac / vrac sec)
- Supervision professionnelle du chargement pour garantir un poids précis, un emballage sûr et une protection contre l'humidité.
- Coordination en temps opportun des documents de dédouanement pour réduire les retards d'expédition
Assistance et service client
- Équipe commerciale et technique dédiée avec une réponse rapide
- -assistance technique avant-vente pour la sélection des qualités, les conseils d'application et les suggestions d'optimisation des coûts
- Système de suivi des commandes avec mises à jour régulières de la production et de l'expédition
- Assistance après-vente- couvrant : traitement des réclamations qualité, réponse aux commentaires techniques, suggestions d'amélioration de la coopération à long terme-

FAQ
Q1: Quelles qualités de teneur en phosphore sont couramment fournies ?
R : Les qualités industrielles standard contiennent généralement 20 à 26 % de phosphore, avec des variantes disponibles pour répondre aux différentes exigences de fabrication d'acier et de moulage.
Q2: L'ajout de ferrophosphore doit-il être contrôlé ?
R : Un dosage précis est essentiel-alors que des niveaux appropriés améliorent l'usinabilité et la résistance à l'usure, un excès de phosphore peut augmenter la fragilité et réduire la ténacité.
Q3: Pourquoi le ferrophosphore est-il préféré au phosphore pur ?
R : Il offre une manipulation plus sûre, des taux de récupération plus stables et un coût inférieur, ce qui en fait une source de phosphore pratique et efficace pour les opérations métallurgiques à grande échelle.
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