Ferrosiliciumest l'un des inoculants et désoxydants les plus utilisés dans l'industrie de la fonderie. Il offre de multiples avantages, notamment l’amélioration de la fluidité du fer fondu, l’amélioration des propriétés mécaniques et l’optimisation de la morphologie du graphite. Une utilisation appropriée du ferrosilicium peut améliorer considérablement la qualité de la coulée. Par conséquent, avant d’utiliser le ferrosilicium, vous devez prendre connaissance des précautions suivantes.
1. Sélectionnez la qualité de ferrosilicium appropriée en fonction du matériau de coulée
Les qualités courantes de ferrosilicium comprennent FeSi75, FeSi72 et FeSi65. Différentes teneurs en silicium conviennent à différentes applications.
Sidérurgie
Le FeSi75 à haute teneur en silicium-est utilisé pour la désoxydation de l'acier. Il offre d'excellentes performances désoxydantes et le SiO₂ généré flotte rapidement, purifiant efficacement l'acier en fusion.
Production de fonte grise
Pour cette application, le FeSi65 ou FeSi72, plus économiques, est généralement utilisé pour augmenter la teneur en silicium dans le fer fondu, améliorer la tendance à la graphitisation et réduire le risque de structure refroidie (blanche).
Production de fonte ductile
Le ferrosilicium est généralement utilisé avec des inoculants. Le ferrosilicium avec une teneur en silicium stable et de faibles niveaux d'impuretés est préféré pour éviter d'affecter négativement le processus de sphéroïdisation.
2. Contrôler le moment et la méthode d'ajout de ferrosilicium
Bon timing
Désoxydation de l'acier :Ajoutez plusieurs portions avant et après avoir tapoté.
Inoculation de la fonte :Étant donné que l’inoculation s’estompe avec le temps, le ferrosilicium doit être ajouté aussi près que possible du versement.
Méthodes d'addition appropriées
Ferrosilicium granulaire :Convient pour l'ajout à la louche ou au four, se dissout rapidement.
Ferrosilicium en morceaux :Convient au chargement du four, offrant une fusion stable et économique.
Ferrosilicium en poudre :Convient pour la désoxydation par injection ou l'inoculation de coureurs, mais nécessite des précautions contre la perte de poussière et l'oxydation.
3. Faites attention au point de fusion et au taux de dissolution du ferrosilicium
Le point de fusion du ferrosilicium augmente avec la teneur en silicium ; ainsi FeSi75 a un point de fusion plus élevé que FeSi65. S'il est ajouté lorsque la température du métal fondu est trop basse, les événements suivants peuvent se produire :
Dissolution lente
Particules non fondues flottant à la surface
Efficacité d’inoculation réduite ou contrôle de composition inexact
Par conséquent, dans des situations de-coulage-température basse, des particules de ferrosilicium plus fines avec des taux de dissolution plus rapides doivent être sélectionnées.
4. Contrôler strictement les niveaux d'impuretés dans le ferrosilicium
Les principales impuretés du ferrosilicium comprennent Al, C, P et S. Des impuretés excessives peuvent provoquer des défauts de coulée ou des problèmes de performances.
Aluminium (Al):
Une teneur élevée en Al forme de grandes quantités d’inclusions d’alumine, affectant considérablement la propreté de l’acier.
Soufre (S) et Phosphore (P) :
Ces éléments réduisent les propriétés mécaniques. Une teneur élevée en soufre est particulièrement inacceptable dans la fonte ductile, car elle diminue l'efficacité de la sphéroïdisation.
Carbone (C) :
Le ferrosilicium à haute -carbone influence le contrôle total du carbone dans la masse fondue, ce qui est particulièrement critique pour les pièces moulées à paroi mince-ou à haute-résistance.
Lors de l’achat de ferrosilicium, vous devez consulter le rapport d’analyse chimique pour vous assurer que les éléments clés sont stables et dans des limites acceptables.
5. Faites attention au stockage et à la protection contre l'humidité
- Le ferrosilicium s'oxyde facilement, absorbe l'humidité ou même se désintègre lorsqu'il est stocké dans des environnements humides, réduisant ainsi sa teneur efficace en composants.
- Stocker dans un entrepôt sec et bien-aéré
- Évitez tout contact avec des matériaux acides
- A utiliser rapidement après ouverture de l'emballage
- Le ferrosilicium en poudre doit être scellé pour éviter l'agglutination et la perte de poussière.
- Des conditions de stockage appropriées maintiennent l’activité et la stabilité du ferrosilicium.
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